底码印刷知识相关解析

一、印刷前准备

1. 印刷前需要派人对工厂进行考察，主要评估印刷机器和工厂环境是否达标。即：四色印刷机器最好是进口机器（如：海德堡印刷机），单色印刷机需要精度比较高（如：小森单色机），工厂印刷环境最低需要是低尘环境。
2. 工厂需要指定印刷管理接口人，该人员需要是工厂管理层人员以保证各工作环节协调和工作调配。
3. 公司必需指派人员驻厂检验，需带专业检测设备。如：摄像头检查仪器和高倍放大镜。

二、印刷硬件要求：

1. 制板机需求 ：

隐形码制板输出需要采用CTP制板机器，以保证隐形码制板质量。

     2.  印刷纸张要求 ：

印制供OID 应用的纸张及印刷机须至少可达true 600 dpi 的分辨率 ，因此对纸张表面的光滑程度要求 ，建议与铜板纸同一等级

     3.  印刷方式要求 ：

印刷方式需采用五版印刷以保证印刷质量。

三、五版印刷技术说明

1、五版印刷

    一般印制一张图形文件 ，需要四版印刷 ，即 C,M,Y,K  四版 ，若加上 Optical ID 应用所需的 一层底码印刷 ，因此共需要五版印刷 。采用五版印刷 ，所有的 CMYK 制版程序都与原先相同 ，只是多加了一版底码层（由松翰提供的发展系统产生），另外原先印制 K版的油墨 ，会有所不同 ，所使用的五版油墨配置如下 ：

1. C 版所用油墨：与正常印刷所用的  C 油墨相同
2. M版所用油墨：与正常印刷所用的  M  油墨相同
3. Y版所用油墨：与正常印刷所用的  Y 油墨相同
4. K 版所用油墨：用C+M+Y   混合后的油墨印制 （模拟黑油墨的黑 ），通常比例是 1:1:1 （调合成的油墨类似于棕黑色）
5. 底码版所用油墨：用含碳的黑色油墨印制，（也可用正常印刷的K 油墨 ，因为通常都会含碳成分）

四、印刷工艺各环节要求

1. 四色印刷：

      a）、在四色印刷前需要把印刷机滚筒清洗干净，更换新的橡皮圈。

      b）、对K色油墨需要进行调配。

      c）、印刷机出纸速度调至7000—8000张/小时。

      d )、印刷前备案：印刷前需要进样张测试——要求：用摄像头检测：不含碳显示白色OK  含碳黑色不通过。 OK后双方签字确认备案开始印刷。

      2.  四色印刷完毕后一定要等油墨凉干后再进行隐藏形码印刷。

      3.  隐形码印刷：

     a)、采用单色印刷机印刷，需要把印刷机滚筒清洗干净，更换新的橡皮圈。

     b）、印刷前需要进行样张测试——要求：用摄像头检测码点是符合要求，用点读笔检测是否能够点读。OK后双方签字确认备案开始印刷。

     c）、需要用含碳的黑色油墨进行印刷。

     d）、印刷机出纸速度调至5000张/小时。

      e )、印刷完毕后一定要等油墨凉干后再进行裁切。

五、注意事项

1. 印刷前一定要先打样测试，测试合格双方签字确认后才能进行印刷。
2. 隐形码制板一定要用CTP板，以保证和提高识别率。
3. 检查隐形码及四色油墨必需用专用摄像头。四色不能含碳，底码码点要平均不能出现空心拖尾。
4. 成立首样签板制度即在印四色时，开印前QA先用摄像头查看不能含碳，OK后签板。在底码时也要进行相同的动作，OK后各留一套以提高责任感减少出错。
5. 印隐形码时出纸速度调为5000张/时，机器必顺拆机全面清洗，在印刷中每20分钟清洗一遍，且建议油墨箱油墨调浓些以提高识别率。
6. 因印刷机速度很快，印刷人员必需不停的进行检查，有问题马上停止，处理好后再印。
7. 隐形码印刷时一定注意校对，不能出现四色图片和隐形码偏位现象。在测试样张时就需要用点读进行测试。